Η χρήση σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιείται πλέον όλο και ευρύτερα. Λόγω της καλής αντοχής του στη διάβρωση, διαδραματίζει ζωτικό ρόλο στην κατασκευή μηχανικής. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, πρέπει να εκτελέσουμε στερεά επεξεργασία λύσης σε σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα. Ο κύριος σκοπός είναι η απόκτηση ορισμένων Martensite αυξάνει τη σκληρότητα του προϊόντος. Ας δούμε τη στερεά επεξεργασία λύσης των σωλήνων ανοξείδωτου παρακάτω:
(1) Η ενδιάμεση μέθοδος γήρανσης θερμαίνεται στους (760±15) °C μετά την επεξεργασία του διαλύματος, διατηρείται για 90 λεπτά, επειδή το καρβίδιο Cr23C6 κατακρημνίζεται από τον ώστενίτη, γεγονός που μειώνει την περιεκτικότητα σε άνθρακα και στοιχεία κράματος στονustenitic σωλήνα ανοξείδωτου σωλήνα 904L, το σημείο Ms αυξάνεται στους 70 °C και στη συνέχεια ψύχεται σε θερμοκρασία δωματίου για να αποκτήσει martensite+aferrite+ διατηρούμενη δομή ώστιν, και ο διατηρούμενος ώστενίτης αποσυντίθεται μετά τη γήρανση στους 510°C.
(2) μετά από τη ρύθμιση υψηλής θερμοκρασίας και την κρυογενή επεξεργασία, θερμότητα σε 950°C και κρατήστε για 90min μετά από το στερεό διάλυμα. Επειδή το σημείο Ms αυξάνεται, μια μικρή ποσότητα martensite μπορεί να ληφθεί με ψύξη σε θερμοκρασία δωματίου. στη συνέχεια, μπορεί να ληφθεί με ψυχρή επεξεργασία στους -70°C και συγκράτηση για 8 ώρες. Η ποσότητα του μαρτενσιέ.
(3) Μετά από τη κρύα μέθοδο παραμόρφωσης και την επεξεργασία λύσης, είναι κρύο παραμορφωμένο στη θερμοκρασία δωματίων. Η ποσότητα μαρτενσιτών που σχηματίζεται στον απρόσκοπτο σωλήνα 904L κατά τη διάρκεια της ψυχρής παραμόρφωσης σχετίζεται με την παραμόρφωση και τη σύνθεση του σωλήνα ανοξείδωτου 904L.
Οι παραπάνω τρεις μέθοδοι χρησιμοποιούνται συνήθως μέθοδοι επεξεργασίας στερεών λύσεων σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα. Ελπίζω να τους βοηθήσω όλους.